Frontmatec – Virtuelle Inbetriebnahme eines Fördersystems in der fleischverarbeitenden Industrie
Frontmatec ist bekannt für seine hochwertigen Systeme für die gesamte Wertschöpfungskette der Fleischindustrie – von der Schlachtkörperklassifizierung, Schlachtlinien, Zerlegungs- und Entbeinungslinien, Hygienesystemen und Kontrollsystemen bis hin zu Logistik und Verpackung. Mit Niederlassungen in Europa, Amerika und Asien beliefert Frontmatec ein breites Spektrum an hoch angesehenen Kunden, von lokalen Industrieunternehmen bis hin zu großen globalen Lebensmittelverarbeitern.
Aufgabenstellung
Frontmatec war auf der Suche nach einer Lösung für die virtuelle Inbetriebnahme von Behälterförderanlagen. Da die Anlagen weltweit gebaut werden, war das Ziel, die Inbetriebnahmezeiten vor Ort zu verkürzen und den SPS-Code früher testen zu können. Mit Emulate3D wurde Frontmatec fündig, da alle Anforderungen hinsichtlich Bausteinen und SPS-Anbindung standardmäßig erfüllt wurden. SimPlan durfte Frontmatec bei der Einführung von Emulate3D mit Schulungen und ersten Projekten unterstützen.
Umsetzung
Innerhalb kürzester Zeit konnte ein erstes Anlagenlayout umgesetzt werden. Dabei wurde darauf geachtet, dass wiederverwendbare Bausteine für Folgeprojekte entstehen. So wurde auch die Erstellung der Mapping-Tabelle zwischen Steuerung und Emulate3D-Modell direkt automatisiert. Im Sinne eines Training-on-the-Job wurde Frontmatec in die Modellentwicklung eingebunden und ist somit in der Lage, zukünftige digitale Zwillinge selbst zu erstellen.
Ergebnis
Die erwarteten Einsparungen bei der Inbetriebnahmezeit wurden zur Freude der Frontmatec Geschäftsleitung und des Kunden bereits im ersten Projekt deutlich übertroffen. Die virtuelle Inbetriebnahme ist somit zu einem festen Bestandteil aller Projekte geworden. Im nächsten Schritt soll die Modellerstellung weiter automatisiert und die Usability der entwickelten Module verbessert werden.